咖啡真空凍干機的核心是利用 “升華" 原理，即在低溫、低壓（真空）環境下，使咖啡濃縮液中的冰晶不經過液態，直接由固態升華為水蒸氣，從而被移除。

與傳統噴霧干燥法的對比：

將咖啡濃縮液噴入高溫熱風中（>200°C），水分快速蒸發。缺點：高溫會破壞風味物質，產生焦糊味，咖啡粉結構致密。

真空凍干：全程在低溫（通常-30°C至-50°C）下進行。優點：極大減少熱敏性風味和芳香物質的損失，成品呈多孔海綿狀，易溶解。

二、工藝流程（分步詳解）

第一步：預處理與萃取

精選咖啡豆，進行烘焙、研磨。

用熱水加壓萃取，得到高濃度的咖啡液（類似意式濃縮，但更濃）。

第二步：濃縮與冷卻

通過低溫真空濃縮，進一步提高咖啡液的濃度（通常達到30%-40%的固形物含量）。

將濃縮咖啡液冷卻至較低溫度，為冷凍做準備。

第三步：冷凍（關鍵步驟）

將濃縮咖啡液注入淺盤或傳送帶，形成薄層。

送入速凍庫，在極短時間內（例如-40°C以下）將其凍結成固體。快速冷凍能形成細小的冰晶，這對后續升華和成品結構至關重要。

第四步：初級干燥（升華干燥 - 核心階段）

將凍結實的咖啡“冰磚"移入真空干燥艙。

艙內抽至高真空（壓力通常低于0.6毫巴），并稍微加熱（通過加熱板，溫度仍保持在冰點以下，如0°C至-10°C）。

在低壓下，冰晶獲得能量直接升華為水蒸氣。此過程緩慢，可能持續數小時，能去除約90-95%的水分。

第五步：解析干燥（去除結合水）

升華后，咖啡固體骨架中仍殘留少量與物質緊密結合的“結合水"。

進一步提高艙內溫度（可升至30°C-50°C），同時在真空條件下，將這些結合水驅除，使最終含水量降至1%-3%。