提升機→ 挑選輸送線→ 氣泡高壓水清洗機→ 漂燙殺青機→ 冷卻機→震動篩→風干瀝水機→下道工序

*步：將果蔬倒入【提升機】，提升機可以通過控制速度從而控制果蔬進入挑選輸送線的數量。并將草莓輸送至挑選輸送線。

第二步：果蔬在經【挑選輸送線】往前輸送的過程中工人可將不合格的果蔬進行挑選至兩側的不合格區(qū)上，經PVC的輸送帶輸送至料筐中進行收集。合格的果蔬在中間的合格區(qū)輸送帶上輸送至氣泡清洗機內。

第三步：果蔬在【氣泡高壓水清洗機】中，對果蔬進行初清洗，進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發(fā)生裝置，使果蔬呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離果蔬上的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲卵及殘留農藥，且果蔬不受損傷。果蔬經網帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能達到zui后的漂洗功能。除去表面農藥殘留，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。

第四步：果蔬進入【漂燙殺青機】中進行漂燙殺青，殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止加工過程中變色。同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成。

第五步：果蔬進入【冷卻機】進行冷卻，冷卻是通過低溫水或者常溫水將需要冷卻的食品冷卻到溫度的方法。防止果蔬在自然冷卻過程中時間過長，影響果蔬口感。

第六步：果蔬通過【振動篩】將大部分的水進行去除，能將果蔬均勻的進入風干機。

第七步：振動后通過傳動鏈網將果蔬自動輸送至【風干瀝水機】，對果蔬進行瀝水，吹風為常溫。